等离子清洗机是如何处理粉体的？

　　等离子清洗机对粉体的处理包括3大方面：提升粉体颗粒的亲水性、辅助气相沉积、提升粉体颗粒接枝聚合的能力。
 

　　粉体提升亲水性使用等离子处理，其主要过程是用如He、Ar等和反应性气体如O2、CO2、NH3等对粉体的颗粒表面进行物理或者化学反应的过程。在处理的过程中，等离子体中间的粒子会和颗粒表面产生作用，对粉体颗粒产生刻蚀或者降解，在颗粒表面形成活性基团，提升粉体颗粒表面的亲水性
 

　　气相沉积的过程有点类似于电镀，只不过电镀是用水，而气相沉积用的是气相沉积。很多颗粒直接采用气相沉积效果不理想，那么在沉积之前，使用等离子清洗机处理一遍，在粉体颗粒表面先引入活性基团，然后在粉体颗粒表面构建新的表层或形成薄膜。
 

 

　　等离子体接枝聚合是先对粉体颗粒进行等离子体处理，利用表面产生的活性自由基引发烯类单体在材料表面进行接枝聚合。相比材料表面引入的单官能团，接枝链化学性质稳定，可使材料表面具有的亲水性。接枝速率与等离子体处理功率、处理时间、单体浓度、接枝时间、溶剂性质等因素有关。
 

　　工业的快速发展，无机粉体也变得和其它的领域一样，用途越来越广，而且对于使用的要求越来越高，对粉体表面做等离子处理，成为等离子清洗机的一个重要的发展方向。等离子清洗机对粉体的处理，主要是改变粉体颗粒的表面结构，以提高其亲水性能
 

　　无机粉体表面通常含有亲水性较强的羟基，呈现较强的碱性。其亲水疏油的性质使粉体与有机基体的亲和性差。为了改善二者之间的相容性，可对粉体进行表面改性。 粉体经等离子体处理后，其表面将生成一层有机包覆层，导致表面润湿性发生变化。
 

　　例如经过等离子体处理后的碳酸钙粉体表面接触角明显增大，改性后的碳酸钙粉体表面性质由亲水性向亲油性转变
 

　　在丝网印刷技术中，制备电子浆料采用的超细粉体一般是无机粉体，其表面积大，极易发生团聚形成大的二次颗粒，在有机载体中难于分散。这将对浆料的印刷性能以及制备的电子元器件性能产生不利影响。采用六甲基二硅氧烷作为等离子聚合单体对玻璃粉体进行表面改性，在粉体表面聚合形成了低表面能的聚合物，使表面疏水性增强。当形成的聚合物*覆盖粉体表面时，接触角达到大，通过改变粉体表面包覆的聚合物的数量，改变或控制粉体的表面能，改善其在有机载体中的分散性能。
 

　　例如制备氧化锆陶瓷工艺工程中，对超细ZrO2粉体进行低温等离子体改性处理，使ZrO2粉体表面聚合了聚乙烯、聚苯乙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯等不同的聚合物层，该聚合物膜的形成能够显著改善 ZrO2粉体的分散性。