高压灭菌锅是实验室中常见的一种杀菌、灭菌设备,在很多行业中都有重要的应用,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等优点,不过随着使用时间的延长,以及灭菌锅设备的老化,会导致仪器的杀菌效果降低,进而影响其他试验的结果,因此这个时候要避免由于灭菌锅杀菌不干净对试验结果的影响,就必须要要检测其灭菌效果。
检测方法如下:
1.化学指示剂:苯甲酸的熔点为121-123℃,灭菌后看到苯甲酸粉末变成液态,冷却后成固体,表示已达到灭菌的目的。
2.留点温度计:这种方式主要是通过观察温度来确定是否达到灭菌效果,具体是在灭菌后看温度是否达到灭菌所需温度。
3.生物学测定法:是高压蒸汽灭菌中检测效果中可靠的一种方法。通常将芽胞滴染在纸上、铝片等载体上,根据指示剂中微生物的死亡与否来判断是否达到灭菌要求。
高压灭菌锅在加热灭菌时当所需温度、时间设定完毕,确认后,设备开始运行,此时将排气阀门打到五档,进入自动灭菌循环程序,控制面板的加热灯(绿色)亮,显示正在正常加热升温.当锅内的压力达到0.03MPa(约100℃)时,压力灯亮.当达到设定的温度时,加热灯灭,显示保温状态,同时自动控制系统进行灭菌倒计时,并在控制面板上显示出所需灭菌的时间.当设备加热到102℃时,排气阀减少为三档,让少量蒸汽不断排出,以便达到灭菌室温度均衡的要求。
高压灭菌锅在灭菌完毕后,需要打开排气阀,让蒸汽迅速排开,当压力降到零时,打开安全阀。但对液体物料进行灭菌时,需将液体装在硬质耐热的玻璃瓶中,但灌装量不得超过容器体积的3/4,瓶口可选用棉花塞,不可以使用未经打孔的橡胶或软木塞封口。灭菌后,必须在断电后待其自然冷却后,压力表指针回复为零时,再打开排气阀排放余汽后,开启桶盖,严禁立即排放蒸汽,否则将会使液体沸腾,溢出或堵塞排气口,严重时将发生容器爆裂。