等离子清洗机相较于其他清洗机有哪些优势

　　等离子清洗机起源于20世纪初，随着科技的不断进步和发展，清洗机的应用范围也越来越广。采用气体作为清洗介质，能够有效地避免液体清洗介质对清洗物产生的二次污染。外接的真空泵，清洗腔中等离子体冲刷被洗物的表面，短时间就能够将有机污染物*清洗掉，于此同时，污染物还被真空泵抽走，这样就达到了清洗的目的。在特定的环境中，可以根据不同的材料表面改变其性能。等离子体作用于表面，使材料的表面分子化学键发生重组，来形成新的表面特性。那么等离子清洗机相较于其他清洗机有哪些优势呢？

　　一、清洗对象经等离子清洗之后是潮湿的，不必须再经潮湿处置即可送到下一道工序。可以提升整个工艺流水线的处置效率;

　　二、等离子清洗使得用户可以靠近危害溶剂对人体的损害，同时也防止了湿法清洗中更容易洗坏清洗对象的问题; 三、防止用于三氯乙烷等ODS危害溶剂，这样清洗后会产生危害污染物，因此这种清洗方法归属于环保的绿色清洗方法。这在高度注目环保的情况下越发展现出它的重要性;
 

　　四、使用无线电波范围的高频产生的等离子体与激光等照射光线有所不同。等离子体的方向性不强，这使得它可以了解到物体的识孔眼和凸起的内部已完成清洗任务，因此不必须过多考虑到被清洗物体的形状。而且对这些难清洗部位的清洗效果与氟利昂清洗的效果相近甚至更好;

　　五、用于等离子清洗，可以使得清洗效率取得很大的提升。整个清洗工艺流程几分钟内即可已完成，因此具备产率高的特点;

　　六、等离子清洗必须掌控的真空度约为100Pa，这种清洗条件很更容易超过。因此这种装置的设备成本不高，再加清洗过程不必须用于价格较为便宜的有机溶剂，这使得整体成本要高于传统的湿法清洗工艺;

　　七、用于等离子清洗，防止了对清洗液的运输、存储、废气等处置措施，所以生产场地很更容易维持清洁卫生;

　　八、等离子体清洗可以不分处置对象，它可以处置各种各样的材质，无论是金属、半导体、氧化物，还是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)都可以用于等离子体来处置。因此特别适合不耐高温以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或简单结构展开部分清洗;

　　九、在已完成清洗去污的同时，还可以提高材料本身的表面性能。如提升表面的润湿性能、提高膜的黏着力等，这在许多应用于中都是非常重要的。